Riktig valg av trykkinstrumenter inkluderer hovedsakelig å bestemme instrumentets type, rekkevidde, rekkevidde, nøyaktighet og følsomhet, ytre dimensjoner, og om fjernoverføring er nødvendig og andre funksjoner, som indikasjon, opptak, justering og alarm.
Hovedgrunnlaget for valg av trykkinstrumenter:
1. Krav til måling i produksjonsprosessen, inkludert område og nøyaktighet. Ved statisk testing (eller langsom endring) skal den maksimale verdien av det målte trykket være to tredjedeler av trykkmålerens fullskalaverdi. Ved pulserende (fluktuerende) trykk skal den maksimale verdien av det målte trykket velges til halvparten av trykkmålerens fullskalaverdi.
Nøyaktighetsnivåene for vanlige trykkdeteksjonsinstrumenter er 0,05, 0,1, 0,25, 0,4, 1,0, 1,5 og 2,5, som bør velges ut fra nøyaktighetskravene og produksjonsprosessens perspektiv. Instrumentets maksimalt tillatte feil er produktet av trykkmålerens område og prosentandelen av nøyaktighetsgraden. Hvis feilverdien overstiger nøyaktigheten som kreves av prosessen, må trykkmåleren med høyere nøyaktighet byttes ut.
2. Egenskaper til det målte mediet, som tilstand (gass, væske), temperatur, viskositet, korrosjonsevne, forurensningsgrad, brennbarhet og eksplosjon, osv. Slik som oksygenmåler, acetylenmåler med skilt for «ingen olje», korrosjonsbestandig trykkmåler for spesialmedier, høytemperaturtrykkmåler, membrantrykkmåler, osv.
3. Miljøforhold på stedet, som omgivelsestemperatur, korrosjon, vibrasjon, fuktighet osv. Slik som støtsikre trykkmålere for vibrerende omgivelsesforhold.
4. Egnet for observasjon av personale. Velg instrumenter med forskjellige diametre (ytre dimensjoner) i henhold til plasseringen av deteksjonsinstrumentet og lysforholdene.
Publisert: 23. mars 2022